超聲波探傷中，超聲波的發(fā)射和接收都是通過超聲波探頭來實(shí)現(xiàn)的。超聲波探頭的種類很多，結(jié)構(gòu)型式也不一樣。探傷前應(yīng)根據(jù)被檢對(duì)象的形狀、衰減和技術(shù)要求來選擇探頭。超聲波探頭的選擇包括探頭型式、頻率、晶片尺寸和斜探頭K值的選擇等。

常用的超聲波探頭型式有縱波直探頭、橫波斜探頭表面波探頭、雙晶探頭、聚焦探頭等。一般根據(jù)工件的形狀和可能出現(xiàn)缺陷的部位、方向等條件來選擇探頭的型式，使聲束軸線盡量與缺陷垂直。超聲縱波直探頭只能發(fā)射和接收縱波，束軸線垂直于探測(cè)面，主要用于探測(cè)與探測(cè)面平行的缺陷，如鍛件、鋼板中的夾層、折疊等缺陷。

超聲橫波斜探頭是通過波形轉(zhuǎn)換來實(shí)現(xiàn)橫波探傷的。主要用于探測(cè)與深測(cè)面垂直或成一定角的缺陷。如焊縫生中的未焊透、夾渣、未溶合等缺陷。表面波探頭用于探測(cè)工件表面缺陷，雙晶探頭用于探測(cè)工件近表面缺陷。聚焦探頭用于水浸探測(cè)管材或板材。

超聲波探頭頻率的離低對(duì)探傷有較大的影響。頻率高，靈敏度和分辨力高，指向性好，對(duì)探傷有利。但頻率高，近場(chǎng)區(qū)長(zhǎng)度大，衰減大，又對(duì)探傷不利。實(shí)際探傷中要全面分析考慮各方面的因索，合理選擇頻率。一般在保證探傷靈敏度的前提下盡可能選用較低的頻率。

直探頭縱波檢測(cè)一般對(duì)鋼板，鍛件等原材料或者正火過后的材料檢測(cè)。斜探頭對(duì)焊縫檢測(cè)（一般）需要根據(jù)規(guī)格，厚度，材質(zhì)等決定探頭的型號(hào)。還有就是一些特殊探頭比如雙晶直探頭是做＜20的，縱波斜探頭等具體看你做什么，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)隨著電子技術(shù)和軟件技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，數(shù)字式超聲波探傷儀有著廣闊的發(fā)展前景。

相信不久的將來，更加先進(jìn)的新一代數(shù)字智能化超聲探傷儀 ，將逐步取代傳統(tǒng)的模擬探傷儀，以圖像顯示為主的探傷儀，將會(huì)在工業(yè)檢驗(yàn)中得到廣泛應(yīng)用。